ATEX और एक्स-प्रूफ वर्गीकरण की तुलना करना

निर्माता ATEX और एक्स-प्रूफ मानकों का उपयोग करके संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए उपकरण चुन और स्थापित कर सकते हैं। Ex-Proof का उपयोग उत्तरी अमेरिका और कनाडा में किया जाता है जबकि ATEX का उपयोग यूरोप में किया जाता है।

किसी भी सामग्री के गुणों को निर्धारित करना आवश्यक है जो प्रक्रिया के वातावरण के साथ-साथ मौजूद होगा। यह किसी भी गैस और धूल के वातावरण के प्रज्वलन के खतरे को वर्गीकृत करने और उचित एहतियाती उपाय करने के लिए किया जाता है।

एटेक्स

गैस और धूल के वातावरण को वर्गीकृत करने के लिए एटीईएक्स निर्देश में ज़ोन का उपयोग किया जाता है जो विस्फोटक हो सकता है। वर्गीकरण लगातार मौजूद रहने वाली ज्वलनशील स्थिति (क्षेत्रों 0 और 20) से लेकर आग लगने की स्थिति में असंभावित घटना (क्षेत्र 2 और 22) तक भिन्न होता है।

ज़ोन 20, 21, और 22 में पाउडर और धूल पाए जाते हैं। ज़ोन 0 और 1 में गैस, वाष्प और धुंध पाए जाते हैं।

पुराने सबूत

विस्फोटक गैस और धूल के वातावरण के बीच अंतर करने के लिए, एक्स-प्रूफ वर्ग (1 और 2) को नियोजित करता है। उसके बाद, गैसों के प्रकार (ए, बी, सी, डी) और धूल (ई, एफ, जी) को डिवीजनों का उपयोग करके वर्गीकृत किया जाता है। मिलिंग और ग्राइंडिंग अनुप्रयोगों के लिए सबसे लोकप्रिय उपखंड G है क्योंकि इसमें भोजन, अनाज और सामान्य धूल शामिल हैं।

एक ज्वलनशील एकाग्रता मौजूद होने का मौका निर्धारित करने के लिए कक्षाओं को डिवीजनों (1 या 2; नीचे देखें) में विभाजित किया गया है।

कक्षा 1 (ए, बी, सी, डी) गैसें, वाष्प और धुंध; कक्षा 2 (ई, एफ, और जी) पाउडर और धूल।

डिवीजन 1: ज्वलनशील स्थितियां सालाना 10-1000 घंटे मौजूद रहती हैं; डिवीजन 2: ज्वलनशील स्थितियां सालाना 10-100 घंटे मौजूद रहती हैं।

स्पार्क स्रोत

ज्वलनशील गैस या धूल के वातावरण में विस्फोट होने के लिए, एक प्रज्वलन स्रोत होना चाहिए। उपयुक्त प्रज्वलन स्रोतों में शामिल हैं:

उच्च सतह तापमान (उदाहरण के लिए, मिलिंग और ग्राइंडिंग के कारण) > विद्युत चिंगारी > यांत्रिक रूप से उत्पन्न प्रभाव चिंगारी > यांत्रिक रूप से उत्पन्न घर्षण चिंगारी > विद्युत प्रवाह निर्वहन

आईपी ​​​​और एनईएमए रेटिंग
बिजली के बाड़ों को भी उस स्तर तक प्रमाणित किया जाना चाहिए जो उन्हें एटीईएक्स और एक्स-प्रूफ स्थितियों में उपयोग करने के लिए सुरक्षित बनाता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले बाड़े नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (NEMA) और इनग्रेड प्रोटेक्शन (IP) श्रेणियों के हैं।

जबकि NEMA रेटिंग्स (उत्तरी अमेरिका में प्रयुक्त) इन कारकों को क्षरण और निर्माण विवरण जैसे अन्य मापदंडों के साथ ध्यान में रखती हैं, एक IP रेटिंग (यूरोप में प्रयुक्त) केवल ठोस विदेशी वस्तुओं के प्रवेश और पानी की घुसपैठ के खिलाफ सुरक्षा का मूल्यांकन करती है। नतीजतन, दो रेटिंगों की सटीक तुलना करना असंभव है। निम्नलिखित मिलिंग और ग्राइंडिंग अनुप्रयोगों के लिए सबसे लोकप्रिय IP और NEMA रेटिंग्स की सूची है।

>NEMA 7: बिना किसी जोखिम के आंतरिक विस्फोट को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया। > NEMA 3S / IP54: सभी दिशाओं से धूल और पानी के छिड़काव से सुरक्षा का एक स्तर। > NEMA 4X / IP66: धूल और पानी के शक्तिशाली जेट की घुसपैठ के खिलाफ कुल सुरक्षा। क्लास 1 डिवीजन 1 / जोन 0 / जोन 1 में उपयोग के लिए है। > NEMA 9: धूल को प्रवेश करने से रोकता है और संभावित गर्मी पैदा करने वाले उपकरण को बाड़े की सतहों को उस हद तक गर्म करने से रोकता है जिससे आसपास की धूल जल सकती है।

सिस्टम हटाएं
विस्फोट की संभावना को खत्म करने के लिए, संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस को बाड़े में छोड़ दिया जाता है। घेरा सकारात्मक दबाव में है, जो आसपास के वातावरण से हवा या गैस के प्रवेश को रोकते हुए बाड़े में शुद्ध हवा या गैस के प्रवाह की अनुमति देता है।

पसंद की पर्जिंग गैस अक्सर नाइट्रोजन होती है, लेकिन वैकल्पिक संभावनाओं में कार्बन डाइऑक्साइड (जो पूरी तरह से निष्क्रिय नहीं है), आर्गन और हीलियम शामिल हैं।